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高溫齒輪泵改進及功效

1、改進液壓機管理體系整體規劃。歷經頻繁證實，以后采用優秀的優先選擇閥與負載傳感技術全液壓鉆機轉向系統方法，新管理體系能夠按照轉為規定，優先選擇向其分派總流量，不管負荷大小、汽車方向盤轉速比高矮均能保證提供的油充裕，剩余一部分可所有供貨工作機器設備控制回路應用，隨后清除了由于轉為控制回路提供的油過多。

2、提升整體規劃動臂液壓缸和齒輪泵造型設計，降低管理體系工作工作壓力。歷經提升結轉，動臂液壓缸采用標準系列產品80/4。齒輪泵排氣量由10ml/r發展為14ml/r，管理體系控制精度工作壓力為14MPa，令人滿意了動臂液壓缸升舉力和速率規定。

3、在應用系統進程中還應留意小鏟車齒輪泵的恰當應用與維護，按時提升或更換齒輪油，堅持不懈齒輪油的潔凈度，提升平時查詢和維護。

齒輪泵關鍵借助泵缸與齒合傳動齒輪間所產生的工作中容量轉變和挪動來運輸液體或使之增加的旋轉泵。其安裝品質的優劣，立即影響到泵的應用及使用壽命。那么齒輪泵應遵循什么樣的安裝方法呢？

1、在安裝全過程中，以便避免臟物掉入設備內，整個設備的全部孔洞都應蓋好。

2、以便避免管道中的臟物進到泵內，針對新安裝的管道，應設過濾裝置，合理載面應超過吸進管載面的2-3倍。

3、將整個設備放到埋有地腳螺絲的基本上，在基座與基本中間，用橡膠板效正。

4、松掉連軸器，把水準儀各自放到泵軸和基座上，根據調節橡膠板，效正整個設備水準，適度扭緊地腳螺絲，防止行走。

5、效正泵軸和電動機軸的同軸度，兩連軸器的空隙應確保在2-4mm。誤差值0.3mm。

6、在接上管道及明確電動機的旋轉方位后，接好連軸器，再效正一下軸的同舟方。

7、在整個齒輪泵試運轉2-3小時后，做最終的查驗，要是沒有安全隱患，則為安裝達標。