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真空泵吸入腐蝕性氣體，會(huì)與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)零件；吸入的空氣中常含有水蒸氣冷凝液，導(dǎo)致真空泵油乳化和金屬腐蝕，因此要求真空泵具有良好的耐腐蝕性和抗乳化性。極低的蒸汽壓：這是真空泵油的一個(gè)重要性能。由于真空泵對(duì)真空度要求較高，一般采用石蠟基窄餾分潤(rùn)滑油。擴(kuò)散真空泵也可采用硅油或其他低蒸氣壓合成油。適當(dāng)?shù)恼扯群土己玫恼硿靥匦裕赫婵毡们蝗莘e不斷變化，形成排氣效果，這就要求潤(rùn)滑油具有適當(dāng)?shù)恼扯群驼硿靥匦浴Ａ己玫臒嵫趸€(wěn)定性：真空泵不斷高速發(fā)展。由于滑塊與泵體之間的高速摩擦，油溫升高，油易氧化分解。特別是擴(kuò)散泵工作在非常高溫的環(huán)境中，增加了系統(tǒng)的蒸汽壓，降低了真空度。因此，要求真空泵油具有良好的熱氧化穩(wěn)定性。

為了滿足不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備使用壽命的要求，需要針對(duì)不同的真空段選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為了達(dá)到良好的配置，在選擇真空泵時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：確定真空泵的工作范圍：首先，檢查并確定各工序所需的真空度。因?yàn)槊糠N工藝都有其合適的真空范圍，所以必須仔細(xì)研究和確定。確定真空泵的極限真空度：在確定工藝所需真空度的基礎(chǔ)上，檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因?yàn)橄到y(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)良好的工作真空度。一般來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%，比前級(jí)泵的極限真空度低50%。按下蓋子，面板上的抽氣（真空）指示燈將亮起。當(dāng)真空泵開(kāi)始抽氣時(shí)，蓋子會(huì)被自動(dòng)吸走。真空度可根據(jù)包裝要求通過(guò)真空旋鈕調(diào)節(jié)。調(diào)整時(shí)，刻度將從低到高，范圍很小。當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定時(shí)間（即所需真空度）時(shí)，抽氣結(jié)束，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，表示充氣開(kāi)始。充氣旋鈕可調(diào)節(jié)充氣時(shí)間的長(zhǎng)短（即充氣量），方法同上。

如果不需要充氣，將電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到真空位置，程序?qū)⒆詣?dòng)進(jìn)入真空包裝，充氣指示燈熄滅。抽氣或充氣完成后，指示燈熄滅，熱封指示燈亮。也就是說(shuō)，進(jìn)入密封程序。面板配有熱封時(shí)間和溫度調(diào)節(jié)旋鈕，以適應(yīng)不同厚度的材料。在調(diào)整時(shí)間和溫度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)范圍應(yīng)小，以防止熱封溫度突然升高而燒毀熱封附件。