近幾年,在我國快速的發展下,對石油的需求量隨之增加,間接推動相關產業的發展,石油產業帶動上下游市場的持續增長的節奏,而作為石油產業中不可缺少的部分之一-化工泵,化工泵行業得到快速發展的空間,雖然相較于國外泵行業起步晚,但是產品的整體質量等各方面都很大的起色,但是還是有很大的差距,差距主要體現在以下四大方面:
1.技術
性能是產品的核心,技術是性能的關鍵,我國化工泵通過多年的發展,特別是改革開放以來引進不少國外先進的技術,但是很少對國外技術進行借鑒、創新、改良,雖然化功產品的技術性能和質量方面都有較高的提升,但是與知名度高的國際企業相比,還是存在較大的差距,缺乏化工泵產品的核心技術。國外在產品的設計更勝一籌,國外cad、 cam、cims技術的普及程度高,利用計算機輔助設計和生產,大大的提升了化工泵產品設計能力,保證了產品的質量同時確保了產品的性能,提供了產品最佳的優化方案,縮短了設計的周期,而在國內很少看到這些技術的應用,這也是導致產品在性能方面與國外存在劣勢,滿足不了國際市場的一些需求。
2.生產設備
國內少部分企業還是有著先進的生產設備,但是絕大部分企業的生產設備大多老舊落后,且更換周期長,工作環境惡劣,產品的工藝性方面存在很大不足,產品的加工精度不高,導致產品整體的質量不夠優良,可靠性較差,滿足不了石化發展的需求。
3.材料
國內與國外在化工泵原材料上的應用也是存在一定的差距,化工泵應用于石油、化工、食品、冶金等行業,而這些行業的輸送介質大多含有腐蝕性,我國對化工泵材料的研究深度不到位,耐腐蝕性的材料種類較少,使得我國的化工泵的品種較少,難以跟上石油的發展需求。而開發新材料以及材料的應用,能拓展化工泵的應用范圍,同時延展了化工泵在腐蝕性介質的壽命和工作可靠性,滿足不同工況和用途的具體條件,符合標準質量的要求。
4.標準化
國內生產化工泵的制造企業都有著不同的化工泵生產標準,導致化工產品的零部件沒有統一的標準,大多數廠家的化工泵零部件產品不能互相使用,互換性較低,產品的通用化程度差。
我國化工泵產業要想長久的發展,必須調整和優化產業結構,大力推廣和發展新型產業,發揮我國化工泵行業的優勢。同時,生產企業應該抓住機會,不斷提高產品的科技含量,獲得客戶的信賴,將中國制造推向新的高度。